壓濾機(jī)在脫水過程中的應(yīng)用帶式壓濾機(jī)是常見的壓濾機(jī)。其壓濾工藝與大多數(shù)壓濾機(jī)相似。普通壓濾機(jī)的工藝流程有很多維度，包括泥餅含水率、擠壓輥高壓脫水段、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段、重力濃縮脫水段、化學(xué)預(yù)處理脫水段等脫水性能，改善濾餅的性能，從而更好地增加材料的滲透性。在本化學(xué)預(yù)處理工藝中，主要采用化學(xué)處理手電筒，運(yùn)行成本相對較低，經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢凸顯。其次，在重力濃縮脫水工段，污泥通過布料均勻送入網(wǎng)帶，使污泥隨濾帶向前運(yùn)動(dòng)，游離的液態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入水箱。這一步的主要作用是去除污泥中的游離水，從而降低污泥的流動(dòng)性，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

另外，對于楔形區(qū)域的預(yù)壓脫水段，重力脫水后的污泥流動(dòng)性大多較低。隨著濾帶向前運(yùn)行，上下濾帶之間的間距將逐漸縮小，這主要是為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備，待壓力升高后再進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)?？梢?，在下一道工序的擠壓輥高壓脫水段，物料在離開楔形區(qū)域后，此時(shí)會(huì)被擠壓。沿濾帶運(yùn)行方向的壓力隨擠壓而變化。當(dāng)物料中的游離水被擠出時(shí)，濾餅基本形成。物料經(jīng)過上述工序處理后，濾餅被壓濾機(jī)刮泥機(jī)刮除，同時(shí)將機(jī)器上下濾帶分離，高壓洗滌后濾網(wǎng)進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

在這個(gè)過程中，特別要提到濾餅中泥餅的含水量。有時(shí)我們可以利用壓力脫水的一些公共效益來提高脫水效果，但我們還沒有做好下一步污泥再利用的準(zhǔn)備。由此可見，帶式壓濾機(jī)在污水處理過程中的污泥較多，可以參考一二。